熱釋光精密退火爐是一種金屬熱處理工藝,是通過(guò)熱處理可以改變鋼的組織結構,從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著(zhù)提高鋼的機械性能,延長(cháng)機器零件的使用壽命。指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻,有時(shí)是自然冷卻,有時(shí)是控制速度冷卻的熱處理方法。
恰當的熱處理工藝可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細化晶粒、消除偏析、降低內應力,使鋼的組織和性能更加均勻。
1、均勻鋼的化學(xué)成分及組織,細化晶粒,調整硬度,并消除內應力和加工硬化,改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準備。
2、生產(chǎn)上常用的退火操作有*退火、等溫退火、球化退火、去應力退火等。
3、*退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材。有時(shí)也用于焊接結構。球化退火主要用于共析或過(guò)共析成分的碳鋼及合金鋼。去應力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件(或冷拔件)及機加工的殘余內應力。
退火的目的:
1、降低硬度,軟化工件,改善切削加工性。
2、改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中造成的各種組織缺陷以及殘余應力,減少工件變形、開(kāi)裂或裂紋傾向。
3、細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能,消除組織缺陷。
4、均勻材料組織和成分,改善材料性能或為以后熱處理,如退火、回火做好組織準備。
熱釋光精密退火爐在實(shí)際生產(chǎn)中,退火工藝應用很廣泛,根據工件要求退火的目的不同,退火熱處理有多種工藝,常用的有*退火、球化退火、去應力退火等。